Als professioneller Lieferant von Stahlleitungsrohren halten wir mehr als 10000+ Tonnen nahtlose Stahlrohre unterschiedlicher Größe und Stahlsorte auf Lager
Alle SML-Rohre von berühmten und großen Mühlen, wie TPCO, BAOSTEEL usw
Alle Rohre werden mit Original-Mühlentestzertifikat geliefert

01
Hohe Qualität
Alle unsere SMLS-Rohre stammen von großen Herstellern wie TPCO, Baosteel, Hnegyang Valin; Jianlong;Molong;LULI...
02
Fortschrittliche Ausrüstung
Verwenden Sie fortschrittliche Geräte, um eine genauere und minimalere Toleranz mit klarer Innenfläche zu gewährleisten
03
Professionelles Team
Unser Inlands- und Auslandsverkaufsteam verfügt über professionelles Know-how zur Betreuung unserer Kunden
04
Maßgeschneiderter Service
Vom Verkauf über die Produktion bis zum Versand werden unsere Mitarbeiter weiterhin Rückmeldungen zur Warenqualität geben und weiterverfolgen
| Chemische Zusammensetzung | |||
| Die chemische Zusammensetzung bestimmt die Schweißbarkeit und die mechanischen Eigenschaften der Rohre. Für Materialien der Klasse PSL1: | |||
| Element | X52 | X56 | X60 |
| Kohlenstoff (C) max % | 0.28 | 0.28 | 0.28 -2 |
| Mangan (Mn) max % | 1.4 | 1.4 | 1.40 -2 |
| Phosphor (P) max % | 0.03 | 0.03 | 0.030 -2 |
| Schwefel (S) max % | 0.03 | 0.03 | 0.030 -2 |
| Für PSL2-Qualitäten gelten strengere chemische Anforderungen mit einem niedrigeren Kohlenstoffgehalt (max. 0,24 %) und strengeren Kontrollen für Phosphor und Schwefel | |||
| Vergleich der mechanischen Eigenschaften | |||||||
| Das Verständnis der mechanischen Eigenschaften ist für den Außenhandel von entscheidender Bedeutung, da unterschiedliche Projekte spezifische Festigkeitseigenschaften erfordern. Hier ist ein umfassender Vergleich der drei Klassen: | |||||||
| Grad | Streckgrenze (min. ksi) |
Streckgrenze (min. MPa) |
Zugfestigkeit (min. ksi) |
Zugfestigkeit (min. MPa) |
Dehnung (%) | ||
| X52 | 52 | 360 | 66 | 460 | 21 | ||
| X56 | 56 | 390 | 71 | 490 | 19 | ||
| X60 | 60 | 415 | 75 | 520 | 19 | ||
| Herstellungsverfahren und Größenbereich | ||
| API 5L X52-, X56- und X60-Rohre können durch verschiedene Verfahren hergestellt werden: | ||
| Herstellungsmethode | Typischer Größenbereich | Anwendungen |
| Nahtlos (SMLS) | 1/8" bis 36" (17–914 mm Außendurchmesser) | Hoher-Druck, kritischer Service |
| ERW (Elektrisch widerstandsgeschweißt) | 14" bis 24" Außendurchmesser | Allgemeine Übertragungsleitungen |
| LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) | 18" bis 56" (457–1422 mm Außendurchmesser) | Großer Durchmesser, hoher -Druck |
| SSAW (Spiral-Unterpulverschweißung) | 8" bis 120" Außendurchmesser | Großer Durchmesser, geringerer Druck |
SMLS PIPE SHOW






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