ASTM A252 GRA / GRB Spiralförmiger -lichtbogengeschweißter (SSAW) Stahlrohrpfahl
Standard und Noten
Streng nach gefertigtASTM A252 – Standardspezifikation für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle. Verfügbar inNote GRAUndKlasse GRBfür verschiedene strukturelle Fundamentanforderungen.
| Eigentum | GRA | GRB |
|---|---|---|
| Min. Streckgrenze (MPa) | 205 | 240 |
| Min. Zugfestigkeit (MPa) | 310 | 415 |
| Dehnung (200 mm Stärke) | Größer oder gleich 20 % | Größer oder gleich 20 % |
GRB bietet eine höhere Festigkeit für tiefe Fundamente und schwere Lasten. GRA ist bei herkömmlichen Lastbedingungen wirtschaftlicher.
Vorteile von spiralgeschweißten Rohren zum Pfählen
Im Vergleich zu längsgeschweißten Rohren bieten spiralgeschweißte Rohre:
Optimierte Schweißspannungsverteilung– Die spiralförmige Schweißnaht im Winkel zur Rohrachse verbessert die Leistung bei axialer und Biegebelastung.
Hohe Dimensionsflexibilität– Großer Durchmesserbereich aus einer einzigen Produktionslinie.
Stabile Endbearbeitung– Bessere Rundheit und Geradheit für einfaches Zusammenfügen vor Ort.
Detaillierte technische Spezifikationen
| Parameter | Reichweite |
|---|---|
| Außendurchmesser (OD) | 219 mm – 3020 mm |
| Wandstärke (WT) | 8,1 mm – 26,97 mm |
Mechanische Eigenschaften und Testergebnisse
| Prüfen | GRA Typisch | GRB-typisch | Erfordernis |
|---|---|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | 220–280 | 260–350 | Größer oder gleich dem Standard-Mindestwert |
| Zugfestigkeit (MPa) | 330–400 | 430–500 | Größer oder gleich dem Standard-Mindestwert |
| Verlängerung | 22–28% | 20–26% | Größer oder gleich 20 % |
| Geführter Biegetest (Schweißen) | Kein Riss | Kein Riss | Passieren |
| Abflachungstest | Kein Schweißriss | Kein Schweißriss | Passieren |
Qualitätskontrolle und Inspektion
Jede Charge wird einer strengen Kontrolle unterzogen:
Rohstoffverifizierung– Mühlenzertifikat + erneute Prüfung von Chemie und Mechanik.
NDT für Schweißnaht– 100 % UT oder RT über die gesamte Schweißnahtlänge. Automatische UT-Online-Überwachung.
Hydrostatischer Test– Druck berechnet nach ASTM A252, gehalten größer oder gleich 5 Sekunden, keine Leckage. Typischer Druck: 3,0–12,0 MPa.
Maß- und Sichtprüfung– AD, WT, Länge, Ovalität, Geradheit, Schweißprofil, Oberflächenfehler.
Leistungstests– Abflachung, geführte Biegung, Charpy-V--Kerbe (optional) pro Charge.
Typische Anwendungen
| Sektor | Anwendung |
|---|---|
| Gebäude & Brücke | Hoch-Gründungspfähle, Brückenpfeilerpfähle, Viaduktfundamente |
| Hafen & Marine | Kaistahlpfähle, Delfinpfähle, Ankerpfähle |
| Transport | Verstärkung des Eisenbahnuntergrunds, Stützmauerpfähle für Autobahnen, Tunnelverbau |
| Hydraulik und Umwelt | Kofferdammpfähle, Deckwerkpfähle, Fäkalientankpfähle |
| Temporäre Arbeiten | Unterstützung für tiefe Baugruben, temporäre Stützpfähle, Verstärkung der Zufahrtsstraße |
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