Produktbeschreibung
Nahtlose Stahlrohre für Kessel- und petrochemische Anwendungen
| Parameterelement | Detaillierte Beschreibung |
| Materialqualität | Kohlenstoffstahl: A106 Gr.B, A53 Gr.B, 20#, 16Mn |
| Legierter Stahl: A213 T12, T22, P91, P92, 15CrMoG, 12Cr1MoVG | |
| Executive-Standards | ASTM A106, ASTM A213, ASTM A335, EN 10216, GB 5310, GB 6479 |
| Außendurchmesserbereich | 10 mm – 720 mm oder kundenspezifisch |
| Wandstärkenbereich | 1,5 mm – 100 mm oder kundenspezifisch |
| Länge | 3 m, 6 m, 12 m, zufällige Länge, feste benutzerdefinierte Länge |
| Herstellungsprozess | Warmgewalzt nahtlos, kaltgezogen nahtlos |
| Oberflächenbehandlung | Schwarzer Lack, Rostschutzöl, Kugelstrahlen, Beizen, Polieren |
| Toleranzstandard | Außendurchmesser ±0,5 %, Gew. ±5 %, Länge ±10 mm |
| Prüfstandard | Hydraulikdruckprüfung, Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung, Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften |
| Arbeitszustand | Hohe Temperaturen bis 650 Grad, hoher Druck bis 32 MPa, korrosionsbeständig für Öl und chemische Medien |
Fortschrittliche Stahlerzeugungsanlagen
Die Produktion nahtloser Stahlrohre beginnt mit der -Qualitätsstahlherstellung.
★Lichtbogenofen (EAF)
Unser Elektrolichtbogenofen ermöglicht eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und der Legierungszusätze und gewährleistet so eine gleichbleibende Stahlqualität für nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl.
★Vakuumentgasung (VD)
Die Vakuumentgasungstechnologie entfernt Wasserstoff, Sauerstoff und andere gelöste Gase aus geschmolzenem Stahl, verbessert die Sauberkeit und reduziert interne Defekte.
★Pfannenraffinierungsofen (LF)
Der LF-Raffinierungsprozess optimiert die Stahlchemie und Temperaturkontrolle weiter und trägt dazu bei, die für Kesselrohre und petrochemische Rohre erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
★Stranggießmaschine
Nach dem Raffinieren wird der geschmolzene Stahl kontinuierlich zu hochwertigen runden Knüppeln und Vorblöcken gegossen und bildet so eine zuverlässige Grundlage für die Herstellung nahtloser Rohre.
Nahtlose Rohrwalzausrüstung
Die Wärmebehandlung ist entscheidend für das Erreichen der erforderlichen Festigkeit, Zähigkeit und Betriebsleistung.
★Drehherdofen
Wird für die Wärmebehandlung nahtloser Stahlrohre in großem Maßstab verwendet, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung und konsistente Materialeigenschaften sicherzustellen.
★Wärmebehandlungsofen
Diese Anlage führt Normalisierungs-, Glüh- und Anlassprozesse gemäß den Standards ASTM, ASME, EN und GB durch.
★Kontinuierlicher Blankglühofen
Bei nahtlosen Edelstahlrohren verbessert das Blankglühen die Korrosionsbeständigkeit und sorgt gleichzeitig für eine saubere und glatte Oberfläche.
Umfassende Ausrüstung für zerstörungsfreie-Prüfungen
Qualitätssicherung ist ein wesentlicher Bestandteil des Herstellungsprozesses:
★Ultraschallprüfgeräte (UT).
UT-Geräte erkennen interne Defekte wie Risse, Einschlüsse und Laminierungen, ohne das Produkt zu beschädigen.
★Wirbelstromprüfgeräte (ET).
ET-Systeme identifizieren oberflächliche und oberflächennahe{0}}Diskontinuitäten und stellen die Produktintegrität vor dem Versand sicher.
Diese Inspektionsmethoden tragen dazu bei, die Zuverlässigkeit nahtloser Stahlrohre zu gewährleisten, die in kritischen Kessel- und petrochemischen Anwendungen eingesetzt werden.
Ausrüstung für Labortests und Qualitätskontrolle
Zusätzlich zur zerstörungsfreien Prüfung-wird jede Produktionscharge einer umfassenden Laborprüfung unterzogen.
★Geräte für die chemische Analyse
Fortschrittliche Spektrometer überprüfen, ob die Materialzusammensetzung den geltenden Normen und Kundenspezifikationen entspricht.
★Mechanische Prüfgeräte
Zu den mechanischen Prüfungen gehören:
Prüfung der Zugfestigkeit
Prüfung der Streckgrenze
Dehnungsprüfung
Härteprüfung
★Hydrostatische Prüfgeräte
Hydrostatische Tests bestätigen die Druckfestigkeit und die Dichtheit unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
★Metallographische Untersuchungsausrüstung
Die Mikrostrukturanalyse stellt die ordnungsgemäße Wärmebehandlung und Materialintegrität sicher.
Warum nahtlose Stahlrohre wählen?
Unsere integrierten Produktionskapazitäten bieten:
★Zuverlässige Rohstoffqualität
★Präzise Maßkontrolle
★Konsistente mechanische Leistung
★Umfassende Tests und Inspektionen
★Konformität mit ASTM-, ASME-, EN-, DIN-, JIS- und GB-Standards
Von der Stahlherstellung bis zur Endkontrolle wird jeder Schritt sorgfältig durchgeführt, um sicherzustellen, dass unsere nahtlosen Stahlrohre auch in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zuverlässig funktionieren.
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