Produktbeschreibung
| Kategorie | Details |
| Standard | GB/T 5310 (Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel) |
| Grad | 15CrMoG |
| Typ | Cr-Mo perlitischer hitzebeständiger legierter Stahl |
| Hauptlegierungselemente | Cr (0,80–1,10 %), Mo (0,40–0,55 %) |
| Zugfestigkeit | 440–640 MPa |
| Streckgrenze | Größer oder gleich 295 MPa |
| Betriebstemperatur | 500–550 Grad (optimal), bis zu 580 Grad (kurzfristig) |
| Maximaler Dampfparameter | 510 Grad |
| Wärmebehandlung | Normalisiert + gehärtet (900–960 Grad / 680–730 Grad) |
| Internationale Äquivalente | ASTM A213 T12, DIN 13CrMo44, JIS STBA 22; ASTM A335 Gr.P12 |
Spezifikationen und Abmessungsbereich:
| Parameter | Typischer Bereich |
| Außendurchmesser (OD) | 16 mm – 630 mm (und größer, bis 765 mm) |
| Wandstärke (WT) | 2 mm – 120 mm |
| Länge | 4.000 mm – 12.000 mm (Standard), oder beliebige Längen nach Vereinbarung |
| Außendurchmessertoleranz | Typischerweise ±1,0 % oder wie gemäß GB/T 5310 angegeben |
| WT-Toleranz | Typischerweise ±10 % |
Nahtloses 15CrMoG-Stahlrohr: Ein vollständiger technischer Überblick
1. Materialeinführung
15CrMoGist einChrom-Molybdän (Cr-Mo) perlitischer hitzebeständiger legierter StahlEntwickelt für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen. Es fällt unter die chinesische nationale Norm GB/T 5310 für nahtlose Stahlrohre, die in Hochdruckkesseln und anderen unter Druck stehenden Hochtemperaturgeräten verwendet werden.
Aufschlüsselung der Nomenklatur:
"15"– Kohlenstoffgehalt von ca. 0,15 % (tatsächlich liegt der Bereich zwischen 0,12 und 0,18 %).
„Cr“– Legierungselement Chrom
„Mo“– Legierungselement Molybdän
"G"– Steht für „Hoch-Druckkessel“
Dieses Material bietet eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit und wird daher häufig in der Energieerzeugungs-, Petrochemie- und Kesselherstellungsindustrie eingesetzt
2. Chemische Zusammensetzung (Standard GB/T 5310-2023)
| Element | Inhalt (%) | Kernfunktion |
| Kohlenstoff (C) | 0.12 – 0.18 | Bietet Basisfestigkeit; Bildet Karbide mit Cr und Mo, um die Hochtemperaturhärte zu erhöhen |
| Silizium (Si) | 0.17 – 0.37 | Unterstützt die Desoxidation und erhöht die Oxidationsbeständigkeit |
| Mangan (Mn) | 0.40 – 0.70 | Verbessert die Härtbarkeit und die Zähigkeit bei Raumtemperatur |
| Chrom (Cr) | 0.80 – 1.10 | Bildet einen dichten Cr₂O₃-Oxidfilm, der eine Oxidationsbeständigkeit von bis zu 600 Grad bietet; verfeinert die Kornstruktur |
| Molybdän (Mo) | 0.40 – 0.55 | Unterdrückt Kriechen bei hohen-Temperaturen; Verbessert die Dauerfestigkeit bei 500–550 Grad erheblich |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,025 | Streng kontrolliert, um eine Versprödung der Korngrenzen bei hohen Temperaturen zu verhindern |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,015 | Minimiert, um das Risiko von Heißrissen während der Umformung zu verringern |
| Nickel (Ni) | Kleiner oder gleich 0,30 | Restelement, kontrolliert |
| Kupfer (Cu) | Kleiner oder gleich 0,20 | Restelement, kontrolliert |
Die synergistische Wirkung von Cr und Mo ermöglicht es 15CrMoG, auch bei Temperaturen von bis zu 580 Grad stabile mechanische Eigenschaften beizubehalten. Die Mikrostruktur des Materials im Lieferzustand ist Ferrit + Perlit.
3. Mechanische Eigenschaften
3.1 Raum-Mechanische Eigenschaften der Temperatur (im-Lieferzustand: normalisiert + gehärtet)
| Eigentum | Erfordernis | Notizen |
| Zugfestigkeit (Rm) | 440 – 640 MPa | Mindestens 440 MPa |
| Streckgrenze (ReL oder Rp0,2) | Größer oder gleich 295 MPa (min) | Deutlich höher als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl |
| Dehnung (A) | Größer als oder gleich 21 % (längs) / Größer als oder gleich 19 % (quer) | Gewährleistet eine gute Formbarkeit und Schweißbarkeit |
| Aufprallenergie (KV2) | Größer oder gleich 40 J (längs) / Größer oder gleich 27 J (quer) | Bei Raumtemperatur; sorgt für Robustheit |
| Brinellhärte (HBW) | 125 – 195 HBW | Bietet eine gute Bearbeitbarkeit |
3.2 Mechanische Eigenschaften bei hohen-Temperaturen
Einer der Hauptvorteile von 15CrMoG ist seine Leistung bei erhöhten Temperaturen. Die Mindestdehngrenze (Rp0,2) bei verschiedenen Temperaturen beträgt wie folgt:
| Temperatur (Grad) | Mindestdehngrenze Rp0,2 (MPa) |
| 200 | 269 |
| 250 | 256 |
| 300 | 242 |
| 350 | 228 |
| 400 | 216 |
| 450 | 205 |
| 500 | 198 |
Bei 500 Grad erreicht die Dauerfestigkeit über 10⁵ Stunden (σ₁₀⁵) mehr als oder gleich 80 MPa, was mehr als dem Doppelten von 20#-Stahl entspricht
3.3 Mikrostrukturelle Stabilität und Langzeitleistung
Während des Langzeitbetriebs im Temperaturbereich von 500–550 Grad kommt es allmählich zur Perlit-Sphäroidisierung. Dies ist ein normaler Alterungsprozess, bei dem sich die lamellare Perlitstruktur in sphäroidisierte Karbide umwandelt, was zu einer allmählichen Verringerung der thermischen Festigkeit und der mechanischen Eigenschaften führt. Der Grad der Perlit-Sphäroidisierung wird häufig als Kriterium zur Beurteilung der Betriebszuverlässigkeit dieser Stahlsorte herangezogen.
4. Wärmebehandlung
Im Lieferumfang sind nahtlose Rohre aus 15CrMoG enthaltennormalisiert und vergütet (N+T)Zustand.
| Verfahren | Temperaturbereich |
| Normalisieren | 900 Grad – 960 Grad |
| Temperieren | 680 Grad – 730 Grad |
Anwendung
| Industrie | Spezifische Anwendungen |
| Stromerzeugung | Hochdruck-Kesselwasserwandrohre, Überhitzerrohre, Zwischenüberhitzerrohre, Economizer, Sammelrohre und Hauptdampfrohre |
| Petrochemie | Wärmetauscher, Ofenrohre und Hochtemperatur-Druckleitungen |
| Düngemittelausrüstung | Ausrüstung und Rohrleitungen für chemische Hochdruckdünger |
Häufig gestellte Fragen für Käufer
F: Ist eine dickere Wandstärke immer besser?
A: Nein. Eine zu hohe Wandstärke führt zu einer ineffektiven Gewichtszunahme. Beispielsweise erhöht eine Erhöhung der Wandstärke eines 219 x 6 mm großen Rohrs um 1 mm die Kosten um etwa 12 %.
F: Kann 15CrMoG über 550 Grad verwendet werden?
A: Nicht für den Langzeiteinsatz empfohlen.- Während es kurzfristigen Belastungen standhält, nimmt die thermische Festigkeit oberhalb von 550 Grad deutlich ab. Für höhere Temperaturen sollten Sie 12Cr1MoVG oder andere höherwertige Legierungen in Betracht ziehen.
F: Was ist die typische Preisspanne?
A: Als Referenz: Der Preis ab Werk liegt je nach Spezifikationen und Marktbedingungen zwischen etwa 10.500 und 14.500 RMB pro Tonne (ca. 1.450 bis 2.000 USD). Hinweis: Die Preise unterliegen erheblichen Marktschwankungen.
Rohre aus 15CrMoG-Hochdrucklegierung werden hauptsächlich für die Herstellung von Hochdruckkesseln, Wärmetauscherrohren sowie Hoch- und Mitteldruckrohrleitungen mit Dampfparametern bis zu 510 Grad verwendet. Darüber hinaus werden sie auch in ultra-überkritischen Kraftwerken mit einer Temperatur von 700 Grad sowie in Öl- und Gasprojekten in der Tiefsee eingesetzt
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