ASTM A312 / ASME SA312ist die Standardspezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte Rohre aus austenitischem Edelstahl, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen und allgemeiner Korrosion bestimmt sind.
Bei der Bestellung von nahtlosen Rohren nach ASTM A312 TP316L sollten die folgenden Informationen klar angegeben werden:
-Standard: ASTM A312 (oder ASME SA312)
-Qualität: TP316L / UNS S31603
-Typ: Nahtlos (SMLS)
-Abmessungen: NPS oder OD × Wandstärke (oder Zeitplan)
-Länge: Einfach zufällig, doppelt zufällig oder exakte Schnittlänge
-Endbearbeitung: Glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde
-Oberflächenbeschaffenheit: Geglüht und gebeizt, poliert usw.
-Menge: Länge oder Gewicht
-Zertifizierung: Werksprüfzertifikat EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2
-Dritte-Inspektion: Falls erforderlich
-Verpackung: Exportieren Sie standardmäßige seetüchtige Verpackungen
-Lieferbedingungen: EXW, FOB, CIF, CFR usw.
Nahtloses Edelstahlrohr, gemäß ASTM A312, Güteklasse TP316L.
-Nahtloses Rohr TP316L, hergestellt gemäß ASTM A312-Standard, lösungsgeglüht und gebeizt.
-Austenitisches Edelstahlrohr mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt und Molybdänzusatz, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den Schweißbetrieb ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
-Vollständige Inspektion einschließlich hydrostatischer Prüfung, Wirbelstromprüfung, chemischer Analyse und Prüfung der mechanischen Eigenschaften.
Typische Anwendungen
Express-Flüssigkeits- und Gasleitungen in der chemischen Verarbeitung
Express-Meerwasserentsalzungs- und Meeresrohrleitungssysteme
Express-Verarbeitungslinien für Lebensmittel, Getränke und Pharmazeutika
Express-Druckleitungen in Raffinerien und petrochemischen Anlagen
Express-Wärmetauscher, Kondensatoren und allgemeine korrosive Rohrleitungen
Wasseraufbereitung, Zellstoff- und Papierindustrie
Abmessungen und Größenbereich
| Parameter | Reichweite |
| Nennrohrgröße (NPS) | 1/8″ bis 48″ |
| Außendurchmesser (OD) | 6 mm bis 1219 mm |
| Wandstärke | 0,5 mm bis 60 mm |
| Zeitpläne | SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160S, XXS, XS |
| Länge | Einfach zufällig (SR), doppelt zufällig (DR) oder Schnittlänge |
Technische Daten
Chemische Zusammensetzung
Der niedrige Kohlenstoffgehalt ist das entscheidende Merkmal von TP316L. Nachfolgend sind die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung gemäß ASTM A312 aufgeführt
| Element | Zusammensetzung (%) |
| Kohlenstoff (C) | Kleiner oder gleich 0,03 |
| Mangan (Mn) | Kleiner oder gleich 2,00 |
| Phosphor (P) | Kleiner oder gleich 0,045 |
| Schwefel (S) | Kleiner oder gleich 0,030 |
| Silizium (Si) | Kleiner oder gleich 1,00 |
| Chrom (Cr) | 16.00 – 18.00 |
| Nickel (Ni) | 10.00 – 14.00 |
| Molybdän (Mo) | 2.00 – 3.00 |
| Stickstoff (N) | Kleiner oder gleich 0,10 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Wert (min.) |
| Zugfestigkeit | 485 MPa (70 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 170 MPa (25 ksi) |
| Verlängerung | 35 % (in 50 mm) |
| Härte (Brinell HBW) | 217 max |
| Härte (Rockwell B HRB) | 95 max |
Vergleich mit TP316 (Standard-Kohlenstoffqualität):
-TP316 hat aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts eine höhere Zugfestigkeit (515 MPa) und Streckgrenze (205 MPa).
-TP316L bietet eine etwas geringere Festigkeit für eine deutlich bessere Schweißbarkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
Dies macht es zur bevorzugten Wahl für Schweißkonstruktionen.
Wärmebehandlung (Lösungsglühen)
Gemäß den Anforderungen von ASTM A312 müssen nahtlose TP316L-Rohre im lösungsgeglühten Zustand geliefert werden
Mindesttemperatur:1040 Grad (1900 Grad F)
Haltezeit:Ausreichend, um Chromkarbide vollständig aufzulösen
Kühlmethode:Abschrecken mit Wasser oder schnelles Abkühlen, um Karbidausfällung an Korngrenzen zu verhindern
Durch diese Wärmebehandlung erreicht das Rohr eine optimale Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften.
Korrosionsbeständigkeit
P316L bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl aggressiver Umgebungen
| Umfeld | Leistung |
| Chlorid-haltige Umgebungen (Meerwasser, Sole) | Überlegen – 2–3 % Mo sorgen für eine 3–5-mal höhere Lochfraßbeständigkeit als 304 |
| Säuren (Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure) | Gut bis ausgezeichnet |
| Hoch-Oxidation | Bis zu ~870 Grad (Dauerbetrieb) |
| Interkristalline Korrosion nach dem Schweißen | Hervorragend aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts |
| Meeres-/Küstenanlagen | Sehr gut geeignet |
DerÄquivalentzahl für Lochfraßwiderstand (PREN)für 316L ist ungefähr24-28, im Vergleich zu 18-20 für 304L,
Dies bestätigt seine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Typische Anwendungen
| Industrie | Anwendungen |
| Öl und Gas | Offshore-Plattformen, Raffinerien, petrochemische Anlagen, Unterwasserrohrleitungen |
| Chemische Verarbeitung | Prozessleitungen, Reaktoren, Lagertanks, Wärmetauscher |
| Pharmazeutisch | Sterile Rohrleitungssysteme, Biotech-Geräte, Reinräume |
| Essen und Trinken | Molkereiausrüstung, Getränkeproduktion, Sanitärrohre |
| Meerestechnik | Meerwassersysteme, Entsalzungsanlagen, Küstenanlagen |
| Stromerzeugung | Kessel, Kondensatoren, Speisewassersysteme |
| Konstruktion | Architektonische Strukturen, Handläufe, Druckbehälter |
Internationale gleichwertige Noten
ASTM A312 TP316L ist nach verschiedenen nationalen Standards anerkannt:
| Standard | Land | Gleichwertige Note |
| ASTM / ASME | USA | TP316L / UNS S31603 |
| EN / DIN | Europa | 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) |
| JIS | Japan | SUS316L |
| GB/T | China | 022Cr17Ni12Mo2 |
| BS | Vereinigtes Königreich | 316S11 |
| ISO | International | 316L |
Oberflächenbeschaffenheit und Endverbindungen
Nahtlose Rohre nach ASTM A312 TP316L können mit verschiedenen Oberflächen und Endtypen geliefert werden:
| Finish-Typ | Beschreibung |
| Geglüht und eingelegt | Standard-Finish, entfernt Zunder und Oxidschicht |
| 2B | Helle, kalt-gewalzte Oberfläche |
| Nr.4 | Gebürstete Oberfläche (Sanitärqualität) |
| Spiegel / Nr.8 | Hochglanzpoliert (Pharma-/Lebensmittelqualität) |
| Blankgeglüht | Oxidfreie, glänzende Oberfläche |
| Verbindung beenden | Anwendung |
| Glattes Ende (PE) | Allgemeiner Einsatz, Gewindeanschlüsse |
| Abgeschrägtes Ende (BE) | Stumpfschweißanwendungen |
| Gewindeende | Mechanische Verbindungen mit kleinem-Durchmesser |
Verpackung für den Export
Bei Exportsendungen ist eine ordnungsgemäße Verpackung unerlässlich, um die Rohroberfläche vor Beschädigungen während des Transports zu schützen:
äußernStandardmäßige, seetaugliche Exportverpackung: Mit Stahlbändern gebündelt
äußernIndividueller Schutz:Kunststoffkappen an den Enden zum Schutz von Gewinden/Fasen; Plastikfolie zum Schutz der Oberfläche
äußernUmverpackung:Holzkisten, Kisten mit Stahlrahmen oder Eisenkisten für größere Bestellungen
äußernMarkierung:Name, Güteklasse, Größe, Zeitplan, Schmelzennummer und Standard der Mühle sind deutlich auf jedem Rohr oder Bündel angegeben
Express-Inspektion: Inspektion durch Dritte-(SGS, BV, TÜV usw.) auf Anfrage möglich
Vergleich mit anderen gängigen Sorten
| Eigentum | TP304L | TP316L | TP316 |
| Kohlenstoffgehalt (max.) | 0.00035 | 0.00035 | 0.0008 |
| Molybdän | Keiner | 2-3% | 2-3% |
| Zugfestigkeit (min.) | 485 MPa | 485 MPa | 515 MPa |
| Streckgrenze (min.) | 170 MPa | 170 MPa | 205 MPa |
| Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß | Mäßig | Vorgesetzter | Vorgesetzter |
| Schweißbarkeit (interkristalline Korrosionsbeständigkeit) | Exzellent | Exzellent | Mäßig (erfordert eine Wärmebehandlung nach-dem Schweißen) |
| Relative Kosten | Grundlinie | 14.75 | Ähnlich wie 316L |
Unsere Adresse
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