20# Nahtloses Stahlrohr

20# Nahtloses Stahlrohr

20# nahtloses Stahlrohr ist ein kohlenstoffarmes Stahlrohr, das aus 20# hochwertigem Kohlenstoffbaustahl hergestellt wird. Er gehört zur Kategorie der kohlenstoffarmen Stähle-Kohlenstoffstahl wird im Allgemeinen in kohlenstoffarmen Stahl (unter 45#), mittelgekohlten Stahl (45#) und hochgekohlten Stahl (über 45#) eingeteilt. Wenn nein...
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20# nahtloses Stahlrohr ist ein kohlenstoffarmes Stahlrohr, das aus 20# hochwertigem Kohlenstoffbaustahl hergestellt wird. Er gehört zur Kategorie der kohlenstoffarmen Stähle-Kohlenstoffstahl wird im Allgemeinen in kohlenstoffarmen Stahl (unter 45#), mittelgekohlten Stahl (45#) und hochgekohlten Stahl (über 45#) eingeteilt. Wenn keine besonderen Anforderungen an nahtlose Stahlrohre gestellt werden, sind nahtlose 20#-Stahlrohre die Standardwahl.

Dieses Material ist auf dem Weltmarkt weithin als universell einsetzbares nahtloses Kohlenstoffstahlrohr anerkannt, das ein optimales Gleichgewicht zwischen mechanischer Leistung, Verarbeitbarkeit und Kosteneffizienz bietet.

Anwendbare Standards

Standard Anwendungsbereich
GB/T 8163 Nahtlose Stahlrohre für den Flüssigkeitstransport (Wasser, Öl, Gas) - der am häufigsten verwendete Standard für allgemeine Flüssigkeitsdienste
GB/T 8162 Nahtlose Stahlrohre für strukturelle Zwecke
GB 3087 Nahtlose Stahlrohre für Nieder- und Mitteldruckkessel
GB/T 9948 Nahtlose Stahlrohre zum Cracken von Erdöl
GB 5310 Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel

Es ist wichtig zu beachten, dass 20#-Stahlrohre gemäß GB/T 8163 geltennichtEmpfohlen für den Einsatz als Wärmetauscherrohre aufgrund relativ höherer Grenzwerte für Phosphor- und Schwefelgehalt sowie größerer Maßtoleranzen im Vergleich zu speziellen Druckbehälterstandards

 

Für Außenhandelszwecke ist es hilfreich zu verstehen, wie 20#-Stahl im Vergleich zu internationalen Standards abschneidet:

Chinesischer Standard (GB) Ungefähres Äquivalent
20# (GB/T 8163) ASTM A106 Klasse B / ASTM A53 Klasse B
20# (Allgemein) BS 1387 / BS 3601
20# DIN 1629 St45 / St45.8
20# JIS STB410 / SGP

Technikstandard

Chemische Zusammensetzung:

Element Zusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C) 0.17% – 0.23%
Silizium (Si) 0.17% – 0.37%
Mangan (Mn) 0.35% – 0.65%
Phosphor (P) Weniger als oder gleich 0,035 %
Schwefel (S) Weniger als oder gleich 0,035 %
Chrom (Cr) Weniger als oder gleich 0,25 %
Nickel (Ni) Weniger als oder gleich 0,25 %
Kupfer (Cu) Weniger als oder gleich 0,25 %

Mechanische Eigenschaften:

Eigentum Wert
Zugfestigkeit (σb) Größer oder gleich 410 MPa
Streckgrenze (σs) Größer oder gleich 245 MPa
Dehnung (δ5) Größer oder gleich 25 %
Flächenreduzierung (ψ) Größer als oder gleich 5 %
Härte (ungewärmt-behandelt) Kleiner oder gleich 156 HB

Herstellungsprozess

20# nahtlose Stahlrohre werden auf zwei primären Herstellungswegen hergestellt:

Warmwalzprozess:
Runder Knüppel → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Schrägwalzen / kontinuierliches Walzen / Extrudieren → Rohrentfernung → Dimensionierung (oder Durchmesserreduzierung) → Abkühlen → Richten → Wanddickenprüfung → Hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung

Kaltzieh-/Kaltwalzverfahren:
Runder Knüppel → Erhitzen → Perforieren → Stanzen → Glühen → Beizen → Ölen (oder Verkupfern) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Wärmebehandlung → Richten → Wanddickenprüfung → Hydrostatischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung

 

Warmgewalzte Rohre sind in der Regel mit Außendurchmessern über 32 mm erhältlich, während kaltgezogene Rohre mit einem Außendurchmesser von nur 6 mm hergestellt werden können, was eine höhere Maßgenauigkeit und glattere Oberflächenbeschaffenheit bietet.

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Anwendungen und Branchen

20# nahtlose Stahlrohre sind eines der weltweit am häufigsten verwendeten Kohlenstoffstahlrohre. Zu seinen Hauptanwendungen gehören:

Flüssigkeitstransport:
-Förderung von Wasser, Öl, Erdgas, Kohlegas und anderen Flüssigkeiten

-Dampf- und Flüssiggaspipelines

-Pipelines für Erdölprodukte

Maschinenbau:
-Herstellung von mechanischen Teilen, ringförmigen-Komponenten und röhrenförmigen mechanischen Teilen

-Hydraulische und pneumatische Systeme, einschließlich Zylinder

-Allgemeine Maschinenkomponenten mit geringer Belastung, aber hohen Anforderungen an die Zähigkeit

Bau- und Strukturanwendungen:

-Stahlkonstruktionsprojekte, Gebäudeskelette und Stützsäulen

-Gerüst- und Verbindungsrohrbau

Petrochemische Industrie:
-Rohrleitungen, Lagertanks, Reaktoren und andere Geräte, die hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Umgebungen standhalten können

-Wärmetauscher und Kompressoren

Präzisionsanwendungen:

-Verrohrung des Kfz-Bremssystems

-Kühlkanäle für Flugzeugtriebwerke

-Präzisionsinstrument zum Verbinden von Rohren

Kessel- und Druckbehälteranwendungen:

-Nieder- und Mitteldruck-Kesselrohre (gemäß GB 3087-Standard)

-Hochdruckkesselanwendungen- (gemäß GB 5310-Standard für strengere Anforderungen)

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