API 5L Dieses Rohr wurde in strikter Übereinstimmung mit der API 5L-Norm der 45. Ausgabe hergestellt und zeichnet sich durch eine strikt niedrige chemische Zusammensetzung mit niedrigem Schwefel- und niedrigem Phosphorgehalt sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und Sulfid-Spannungsrissbildung (SSC) aus und eignet sich vollständig für raue, korrosive Arbeitsumgebungen, die Schwefelwasserstoff enthalten
Die Außenfläche des Rohrs ist mit einer hochwertigen 3{3}}Korrosionsschutzbeschichtung aus 3LPE (3-Schichten Polyethylen) ausgestattet, die eine hervorragende langfristige-Korrosionsschutzleistung gegen Bodenkorrosion, Meerwassererosion und atmosphärische Oxidation bietet und häufig für Onshore- und Offshore-Öl- und Gastransportpipelines verwendet wird.
ROHRHERSTELLUNGSVERFAHREN (LSAW)
Das Rohr soll aus Platten durch Kaltumformung hergestellt werdenUOE- oder JCOE-ProzessUnd
muss eine Längsnaht haben, die im automatischen Unterpulverschweißverfahren hergestellt wird. Der
Die Längsschweißnaht muss mindestens einen Durchgang auf der Innenseite und mindestens einen Durchgang umfassen
auf der Außenseite.
Vollständige technische Parameter
1. Grundstandard und Note
Executive-Standard: API 5L 45. Ausgabe
Stahlsorte: X46
Spezifikationsebene: PSL2
Servicetyp: Sauerservice (H2S-beständig)
Herstellungsverfahren: LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)
Korrosionsschutztyp: Externe 3LPE-Beschichtung
2 Mechanische Eigenschaften
|
Artikel |
Standardwert |
Testanforderung |
|---|---|---|
|
Mindeststreckgrenze |
317 MPa (46 ksi) |
Erfüllen Sie den API 5L X46-Standard |
|
Zugfestigkeit |
434–655 MPa |
Gleichmäßige und stabile Leistung |
|
Verlängerung |
Größer oder gleich 18 % |
Qualifiziert für die Biege- und Verformungsbeständigkeit von Rohrleitungen |
|
Charpy V-Kerbschlagenergie |
Größer oder gleich 27 J (-10 Grad) |
Obligatorischer vollständiger-Temperaturauswirkungstest für PSL2 |
|
Anti--Cracking-Leistung |
HIC- und SSC-beständig |
Bestehen Sie die professionellen Tests von Sour Service |
3 Chemische Zusammensetzung (Max, %)
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.26 |
0.40 |
1.40 |
0.020 |
0.003 |
0.30 |
0.30 |
TESTS
1. Tests für Platten:
Maßtoleranzen
3PE-Qualitätsindex für vergrabene Stahlpipelines
| DIN 30670; 2012-04 Polyethylen-Ummantelung aus Rohren | |||||||||||||||||||||
| Beschichtung Dicke |
DN(mm) | FBE-Pulver (µm) |
Klebstoff (µm) | Mindestdicke der Beschichtung (mm) | |||||||||||||||||
| 250<> | Größer oder gleich 60 | Größer oder gleich 140 | 3,5 mm ± 0,5 mm | ||||||||||||||||||
| FBE-Pulver Beschichtungsindex |
Kategorie | Leistungsindex | |||||||||||||||||||
| Partikelgröße (%) | Übergroßes Pulver (150 µm) Kleiner oder gleich 3,0 Übergroßes Pulver (250 µm) Kleiner oder gleich 0,2 |
||||||||||||||||||||
| Flüchtig (%) | Kleiner oder gleich 0,6 | ||||||||||||||||||||
| Gelierzeit (200 Grad) (s) | Größer oder gleich 12 | ||||||||||||||||||||
| Aushärtezeit (200 Grad) (Minuten) | Kleiner oder gleich 3 | ||||||||||||||||||||
| Fusions-verbunden Epoxidharz |
Haftung (Grad) | Kleiner oder gleich 2 | |||||||||||||||||||
| Kathodische Ablösung (23 Grad/28 Tage, 60 Grad/2 Tage) | Kleiner oder gleich 7 | ||||||||||||||||||||
| Klebstoff Leistung Index |
Dichte (g/cm3) | 0.92-0.95 | |||||||||||||||||||
| Schmelzflussrate 190 Grad, 2,16 kg (g/10 Min.) | Größer oder gleich 0,7 | ||||||||||||||||||||
| Vicat-Erweichungstemperatur (Grad) | Größer oder gleich 90 | ||||||||||||||||||||
| Glasübergangstemperatur (Grad) | Kleiner oder gleich -50 | ||||||||||||||||||||
| Polyethylen Spezielles Material Index |
Dichte (g/cm3) | 0.94-0.96 | |||||||||||||||||||
| Schmelzflussrate 190 Grad, 2,16 kg (g/10 Min.) | Größer oder gleich 0,15 | ||||||||||||||||||||
| Ruß (%) | Größer oder gleich 2,0 | ||||||||||||||||||||
| Hitzealterung | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Polyethylen Beschichtungsindex |
Bruchdehnung (%) | Größer oder gleich 400 | |||||||||||||||||||
| Vertiefung Härte (mm) |
S (Typ S) | 23 Grad | Kleiner oder gleich 0,2 | ||||||||||||||||||
| 70 Grad | Kleiner oder gleich 0,4 | ||||||||||||||||||||
| Widerstand der Einheitsbeschichtung (23 Grad + 2 Grad) | Größer oder gleich 108 Ώ m2 | ||||||||||||||||||||
| UV-Alterungsbeständigkeit | ΔMFR + 35 % | ||||||||||||||||||||
| Korrosionsschutz Beschichtungsindex |
Schälfestigkeit (N/cm) |
23 Grad | (Typ N) | (Typ S) | |||||||||||||||||
| 100 | 150 | ||||||||||||||||||||
| N 50 Grad, S 70 Grad | 20 | 30 | |||||||||||||||||||
| Kathodische Ablösung (mm) | (23 Grad /28d oder 60 Grad /2d) Weniger als oder gleich 7 mm | ||||||||||||||||||||
| (23 Grad + 2 Grad) Schlagfestigkeit (J/mm) | Größer oder gleich 5 | Größer oder gleich 7 | |||||||||||||||||||
| Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen (-20 Grad + 2 Grad) (J/mm) | (-20 Grad + 2 Grad) Größer als oder gleich 5 | (-40 Grad + 2 Grad) Größer als oder gleich 7 | |||||||||||||||||||
FAQ
F1: Was ist der Unterschied zwischen API 5L X46 PSL2- und PSL1-Rohren?
A1: PSL2 ist eine höhere Produktspezifikationsebene als PSL1. Es erfordert eine strengere Kontrolle der chemischen Komponenten (geringerer Schwefel- und Phosphorgehalt), einen obligatorischen Volltemperatur-Schlagtest, strengere zerstörungsfreie Prüfungen und Maßtoleranzstandards. PSL2-Rohre weisen eine bessere Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Betriebssicherheit auf, was für saure Anwendungen und Hochdruck-Öl- und Gasübertragungsprojekte von wesentlicher Bedeutung ist, während PSL1 nur für herkömmliche Arbeitsbedingungen mit geringem Risiko geeignet ist.
F2: Was bedeutet H2S-beständiger/saurer Einsatz für dieses Rohr?
A2: Dieses Rohr ist speziell für Rohrleitungssysteme konzipiert, die Schwefelwasserstoffgas enthalten. Durch die chemische Formel mit extrem geringer Verunreinigung und den professionellen Wärmebehandlungsprozess kann es wasserstoffinduzierter Rissbildung (HIC) und Sulfid-Spannungsrissbildung (SSC) wirksam widerstehen, wodurch Pipeline-Leckagen und Bruchausfälle durch H2S-Korrosion vermieden werden und es für saure Öl- und Gasfeldentwicklungs- und Übertragungsprojekte geeignet ist.
F3: Was sind die Vorteile der 3LPE-Korrosionsschutzbeschichtung?
A3: 3LPE ist das am weitesten verbreitete hochwertige -Korrosionsschutzverfahren für Öl- und Gaspipelines. Die drei-schichtige Verbundstruktur verfügt über eine ultra-hohe Haftkraft und Isolationsleistung und isoliert effektiv Erde, Feuchtigkeit und korrosive Medien. Es zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Alterungsschutz und lange Lebensdauer aus, wodurch die Wartungskosten der Pipeline erheblich gesenkt und die Gesamtlebensdauer des Pipelinesystems verlängert werden können.
F4: Unterstützen Sie feste Spezifikationen für den Export nach Myanmar?
A4: Ja. Wir verfügen über stabile Lagerbestände und Produktionskapazitäten für 10-Zoll- und 20-Zoll-API 5L X46 PSL2 H2S-beständige LSAW-Rohre, die die am häufigsten verwendeten Spezifikationen für Öl- und Gaspipelineprojekte in Myanmar sind. Wir unterstützen FOB, CIF und andere Handelsbedingungen, bieten Standard-Exportverpackungen für Holzpaletten und vollständige Zollabfertigungsdokumente und verfügen über ausgereifte Logistikkanäle für Myanmar.
F5: Welche Qualitätszertifikate können Sie vorlegen?
A5: Wir können eine API 5L-Zertifizierung, ein Werksmaterialtestzertifikat (MTC), einen HIC/SSC-Testbericht zur Schwefelkorrosionsbeständigkeit, einen 3LPE-Beschichtungsinspektionsbericht, einen Testbericht über mechanische Eigenschaften und einen vollständigen Satz von Exportzertifizierungsdokumenten bereitstellen, um die lokalen Zollabfertigungs- und Projektannahmeanforderungen in Myanmar zu erfüllen.
F6: Können Sie Wandstärke, Länge und Beschichtungsparameter anpassen?
A6: Ja. Auf der Grundlage der standardmäßigen 10-Zoll- und 20-Zoll-Spezifikationen können wir die Rohrwandstärke, die Einzelrohrlänge, die Beschichtungsdicke und andere Parameter entsprechend den Projektanforderungen des Kunden anpassen und personalisierte Verarbeitungs- und Korrosionsschutzlösungen anbieten.
Unsere Adresse
Rm1406, 14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China
Telefonnummer (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E--Mail
alisa@tjshenzhoutong.com
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