ASTM A 500 GR. Ein feuerverzinktes quadratisches rechteckiges Stahlrohr mit 42 Mikron und 300 g/m²

ASTM A 500 GR. Ein feuerverzinktes quadratisches rechteckiges Stahlrohr mit 42 Mikron und 300 g/m²

Der ASTM A500 GR. Ein vor-verzinktes quadratisches und rechteckiges Stahlrohr ist ein kalt-geformtes, geschweißtes Konstruktionsstahlrohr, das aus schwarzem Rohr hergestellt und anschließend feuerverzinkt und mit einer höheren Zinkbeschichtung versehen wird.
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Standard: ASTM A500 (Kalt-geformte, geschweißte und nahtlose Strukturrohre aus Kohlenstoffstahl)

Grad: Klasse A

Produkttyp: Quadratisches Stahlrohr, rechteckiges Stahlrohr

Oberflächenbehandlung: Vor-verzinkt (Mühlenverzinkt)

Gewicht der Zinkbeschichtung: 30–40 g/m² (kundenspezifische Zinkbeschichtung erhältlich)

Produktionsprozess: Formen von verzinktem Stahlband → Hochfrequenzschweißen → Formen → Schneiden → Oberflächenveredelung → Inspektion

Verfügbarer Größenbereich: Anpassbar (Seitenlänge: 10 mm–200 mm; Wandstärke: 1,5 mm–25 mm; Standardlänge: 6 m/12 m, zufällige Länge akzeptabel)

Rohrende: Quadratischer Schnitt, flaches Ende, entgratet (optional angefast)

Der ASTM A500 GR. Ein vor-verzinktes quadratisches und rechteckiges Stahlrohrist einkalt-geformte, geschweißte BaustahlrohreHergestellt aus vor-verzinktem Stahlband. Es erfüllt die strengen Anforderungen von ASTM A500 Grade A und bietet ein ideales Gleichgewicht aus struktureller Festigkeit, Schweißbarkeit und Kosteneffizienz für allgemeine Bauanwendungen. Die Zinkbeschichtung mit Z30–Z40 g/m² bietet wesentlichen Korrosionsschutz und sorgt gleichzeitig für eine glatte, glänzende Oberfläche.

Diese durch Hochfrequenz-ERW-Schweißen hergestellten Rohre sind in quadratischen und rechteckigen Querschnitten-mit einheitlichen Abmessungen, engen Toleranzen und ausgezeichneter Formbarkeit erhältlich. DerZinkbeschichtung Z30–Z40 (üblicherweise 30–40 g/m²).) verleiht unserem Produkt ein helles, glänzendes Finish, das den ästhetischen Anforderungen von Innen- und Halb-{0}}Außenanwendungen gerecht wird.

Wichtige Standards: ASTM A500 Klasse A|EN10219|GB/T 6728

Vorverzinkt vs. feuerverzinkt - Ein detaillierter Vergleich

 

Wenn Sie die Unterschiede zwischen vor-verzinkten und feuerverzinkten-Stahlrohren verstehen, können Sie die beste Lösung für Ihr spezifisches Projekt auswählen. Nachfolgend finden Sie einen vollständigen Nebeneinander---Vergleich basierend auf fünf Schlüsseldimensionen:

Vergleichsdimension Vorverzinktes Rohr (unser Produkt) Feuerverzinktes Rohr
Verfahren Das Stahlband wird zuerst beschichtet (durchgehende Linie), dann rollgeformt und ERW-geschweißt zum Rohr Zuerst wird ein Stahlrohr hergestellt, dann wird das gesamte Teil in ein Bad aus geschmolzenem Zink mit einer Temperatur von etwa . 450 Grad getaucht
Dicke der Zinkschicht Dünne und gleichmäßige Beschichtung: typischerweise 10–30 μm (ca. . 30–40 g/m² für die Sorte Z30–Z40) Dicke und robuste Beschichtung: typischerweise 45–120 μm (200–600 g/m²)
Schweißnahtabdeckung Ausgesetzt. Die ERW-Schweißnaht ist nicht verzinkt - erfordert bei Verwendung im Außenbereich einen zusätzlichen Schutz Vollständig abgedeckt. Beim Eintauchen wird die Schweißnaht vollständig umhüllt und bietet so einen Rundumschutz
Oberflächenbeschaffenheit und Ästhetik Glatt, gleichmäßig, hell und glänzend -, hervorragend für sichtbare Anwendungen Mattgraues Finish; kann sichtbare Pailletten und leichte Oberflächenunregelmäßigkeiten aufweisen
Korrosionslebensdauer (im Freien) Begrenzt: 2–10 Jahre bei milden Außenbedingungen; Die Schweißnaht ist die gefährdete Stelle Langlebig: 30–50 Jahre unter ähnlichen Bedingungen; Ideal für raue Umgebungen
Kostenunterschied Wirtschaftlicher: 20–30 % geringere Vorlaufkosten durch kontinuierlichen Produktionsprozess Höhere Anschaffungskosten: 30–50 % teurer, bietet aber niedrigere Lebenszeitkosten für langfristige Outdoor-Projekte

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Prozessvergleich auf einen Blick:

Vor-verzinkt (unser Produkt):
Verzinktes Stahlband → Schlitzen → ERW-Rollformen → Schweißen → Schneiden → Fertiges Rohr (Schweißnaht bleibt unbeschichtet)

Feuerverzinkt-:
Kohlenstoffstahlspule → Rollformen → Schweißen → Schneiden → Beizen → Flussmittel → Eintauchen in geschmolzenes Zink (450 Grad) → Abkühlen → Inspektion (gesamtes Rohr, innen und außen, ist beschichtet)

Technische Spezifikationen nach ASTM A500 Klasse A

 

Mechanische Eigenschaften

ASTM A500 umfasst kaltgeformte, geschweißte und nahtlose Strukturrohre aus Kohlenstoffstahl in runder, quadratischer und rechteckiger Form, wobei sich die Güteklassen A, B, C und D durch ihre mechanischen Eigenschaften auszeichnen

Eigentum Rundrohr (Klasse A) Vierkant-/Rechteckrohr (Klasse A)
Zugfestigkeit, min 45.000 psi (310 MPa) 45.000 psi (310 MPa)
Streckgrenze, min 33.000 psi (230 MPa) 39.000 psi (269 MPa)
Dehnung in 2 Zoll (50 mm), min 25% 25%

Bei Quadrat- und Rechteckrohren ist die Anforderung an die Streckgrenze aufgrund des Kaltumformungsprozesses höher als bei Rundrohren

Chemische Zusammensetzung (Stärkeanalyse Klasse A -)

Element Maximal (%)
Kohlenstoff (C) 26%
Mangan (Mn) 135%
Phosphor (P) 4%
Schwefel (S) 4%
Kupfer (Cu) 0,20 (sofern angegeben)

Der niedrige Kohlenstoffgehalt der Sorte A gewährleistet eine gute Schweißbarkeit und Formbarkeit und eignet sich daher für allgemeine strukturelle Anwendungen, die keine besonders hohe Festigkeit erfordern

Parameter Toleranz
Seitenlängentoleranz ±0.5%
Toleranz der Wandstärke ±10%
Geradlinigkeit Weniger als oder gleich 0,1 % der Gesamtlänge
Länge ±5 mm

Details zur Zinkbeschichtung Z30–Z40:
Unsere vor-verzinkten Rohre verfügen über eine Z30–Z40-Zinkbeschichtung, die auf dem Weltmarkt am häufigsten verwendete Zinkbeschichtungsspezifikation für vor-verzinkte quadratische und rechteckige Rohre. Diese Spezifikation bietet eine zuverlässige Balance zwischen Korrosionsschutz und Kosteneffizienz.

Beschichtungsparameter Spezifikation
Gewicht der Zinkbeschichtung 30–40 g/m² (beidseitig)
Äquivalente Dicke Ca.. 5–7 μm
Oberflächenerscheinung Helles, glattes, gleichmäßiges Finish
Korrosionslebensdauer (innen/trocken) 5–10 Jahre
Korrosionslebensdauer (mild im Freien) 2–5 Jahre (mit empfohlenem Schweißnahtschutz)

Anwendungen

Vor-verzinkte quadratische und rechteckige Rohre nach ASTM A500 werden häufig in kostensensiblen allgemeinen Strukturanwendungen eingesetzt, bei denen ein sauberes und ästhetisch ansprechendes Finish gewünscht ist:

Hauptanwendungsbereiche
Bau- und Baumaterialien- Leichte Strukturrahmen, Gebäudesäulen und Stützkonstruktionen

Gerüstsysteme- Für temporäre und semi-permanente Arbeiten

Zaunpfosten und Handläufe- Helle Oberfläche, geeignet für sichtbare Außeninstallationen

Gewächshausrahmen- Langlebig und korrosionsbeständig-für landwirtschaftliche Strukturen

Automobilkomponenten- Rollkäfige, LKW-Regale und nicht-kritische Strukturteile

Brandschutzsysteme- Nicht-brennbar und für Sprinklerrohrleitungen geeignet

Elektrische Leitungen (Innenraum)- Glatte Oberfläche und einheitliche Abmessungen

Möbelherstellung- Ästhetische Oberfläche, ideal für freiliegende Strukturelemente

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FAQ

 

F1: Ist ASTM A500 Klasse A für den Außenbereich geeignet?
A: Ja, aber mit Einschränkungen. Für milde Außenumgebungen bietet unser vor-verzinktes Z30–Z40-Rohr 2–5 Jahre Korrosionsschutz. Da die ERW-Schweißnaht jedoch nicht beschichtet ist, empfehlen wir bei längerfristigem Einsatz im Freien oder in rauen Umgebungen entweder (a) das Auftragen einer Ausbesserungsbeschichtung auf die Schweißnaht oder (b) die Aufrüstung auf feuerverzinkte Rohre.

F2: Was ist der Unterschied zwischen Klasse A, Klasse B und Klasse C in ASTM A500?
A: ASTM A500 Grade A bietet mäßige Festigkeit (Streckgrenze: 269 MPa min für geformte Rohre) und ist für den allgemeinen strukturellen Einsatz am kostengünstigsten-. Klasse B bietet eine höhere Festigkeit (Streckgrenze: 317 MPa min), während Klasse C die höchste Festigkeit (Streckgrenze: 345 MPa min) für schwere Belastungsanwendungen bietet.

F3: Kann die Z30–Z40-Beschichtung lackiert oder pulverbeschichtet-werden?
A: Ja. Die glatte und gleichmäßige Zinkschicht vor-verzinkter Rohre bietet eine hervorragende Haftung beim Lackieren und Pulverbeschichten. Vor dem Auftragen von Farbe oder Pulverbeschichtung wird eine leichte Oberflächenvorbereitung (Entfetten) empfohlen.

F4: Was ist die Temperaturgrenze für vor-verzinkte Stahlrohre?
A: Die Zinkbeschichtung bleibt bis etwa 200 Grad stabil. Oberhalb dieser Temperatur kann die Zinkschicht schmelzen und den Korrosionsschutz beeinträchtigen. Für Hochtemperaturanwendungen wenden Sie sich bitte an unser Technikteam.

F5: Sind kundenspezifische Längen, Abmessungen und Verarbeitungsdienste verfügbar?
A: Absolut. Wir bieten individuelle Größenanpassungen (Durchmesser, Wandstärke, Länge) sowie zusätzliche Verarbeitungsdienste wie Stanzen, Biegen, Schneiden und Schweißen -, alles maßgeschneidert auf Ihre Projektspezifikationen.

F6: Wie wird das vor-verzinkte Rohr für den Versand verpackt?
A: Die Rohre werden mit Stahlbändern gebündelt, an beiden Enden mit Kunststoffkappen geschützt und umwickelt, um Kratzer auf der Oberfläche und das Eindringen von Feuchtigkeit während des Transports zu verhindern. Für Exportanforderungen ist eine kundenspezifische Verpackung verfügbar.

Wie können Sie mit uns zusammenarbeiten?

 

Unsere Adresse

Rm1406, 14./F Nr. 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Stadt Tianjin, China

Telefonnummer (WhatsApp/Wechat)

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