Produktbeschreibung

Produktname	Nahtloses Stahlleitungsrohr
Herkunftsort	China
Standard	API 5L
Materialqualitäten	B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 und S (S für sauren Service, zum Beispiel X70QS)
Außendurchmesser	12,7–1016 mm
Wandstärke	1 mm bis 35 mm
Länge	5,8 m, 6 m, 12 m oder individuell
Oberflächenbehandlung	Schwarzlackierung, Lacklackierung und Korrosionsschutzbeschichtung usw.
Rohrenden	Glatte Enden, abgeschrägte Enden, Gewindeenden
Lieferzustand	Normalisiert, vergütet und vergütet

Herstellungsprozess für warmgewalzte nahtlose Stahlleitungsrohre

Gewalzte runde Knüppel – Prüfung – Abschneiden – Erhitzen – Lochen – Dehnung – Leichte Spannungsreduzierung – Richten – Abschneiden der Korpusenden – Sichtprüfung – NDT – Hydrostatische Prüfung – Endbearbeitung – Produktinspektion – Lackieren und Markieren – Verpacken – Lagern.

Herstellungsprozess für kaltgezogene (gewalzte) nahtlose Stahlleitungsrohre

Mutterrohr (normalerweise für warmgewalztes Rohr) – Inspektion – Glühen – Endenbehandlung (Schlagen und Bohren von Löchern) – Beizen – Schleifen – Phosphorisieren (Annoit) – Kaltziehen (gewalzt) – Entfetten und Reinigen – Wärmebehandlung (Lösungsbehandlung) – Richten – hydrostatischer Test – Lackieren und Markieren – Lagerung.

Warum zeichnet sich unser nahtloses Stahlleitungsrohr aus?

Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit:

Gleichmäßige Wandstärke, stabile mechanische Eigenschaften und perfekte Rundheit.

Strenge Qualitätskontrolle:

Von den Rohstoffen bis zur Endkontrolle hat jede Pipeline eine 100-prozentige Prüfung bestanden.

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Glatte Oberfläche und präzise Größe:

Geeignet für Hydrauliksysteme, Maschinen, Öl und Gas, Bauwesen, Kessel und Automobilindustrie.

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Fragen

Häufig gestellte Fragen

1.Was ist der Unterschied zwischen nahtlosem Rohr und geschweißtem Rohr?

Nahtlose Rohre haben keine Schweißnähte, sind hochfest und druckbeständig und eignen sich für Arbeitsbedingungen mit hohen Anforderungen. Geschweißte Rohre verfügen über Schweißnähte, die geringere Herstellungskosten verursachen und für Anwendungen mit geringem Druckbedarf geeignet sind.

2.Wie hoch ist die Druckfestigkeit nahtloser Rohre?

Die Druckfestigkeit nahtloser Rohre hängt vom Material, der Wandstärke und dem Produktionsprozess ab. Nahtlose Hochdruckrohre erfordern eine hohe Festigkeit und werden häufig in Ölpipelines und Kesseln verwendet.

3.Wie führt man eine Korrosionsschutzbehandlung an nahtlosen Rohren durch?

Zu den üblichen Korrosionsschutzbehandlungsmethoden für nahtlose Rohre gehören Verzinken, Lackieren, Beschichten, Kunststoffauskleidung usw. Die spezifische Korrosionsschutzmethode sollte entsprechend der Einsatzumgebung und dem Medium ausgewählt werden.

4.Wie hoch ist die Drucktragfähigkeit nahtloser Rohre?

Die Druckbelastbarkeit nahtloser Rohre hängt vom Material, der Wandstärke und dem Außendurchmesser ab. Generell gilt: Je dicker die Wand und je kleiner der Außendurchmesser, desto höher ist die Drucktragfähigkeit.

5.Welche Methoden gibt es zur Qualitätsprüfung nahtloser Rohre?

Zu den Qualitätsprüfmethoden für nahtlose Rohre gehören Ultraschallprüfung, Magnetpartikelprüfung, Röntgenprüfung, hydraulische Prüfung und Analyse der chemischen Zusammensetzung, um deren Festigkeit und Qualität sicherzustellen.