Produktbeschreibung
API 5L X42MS NACE TM0284 ERW Rohrist ein hochqualitatives elektrisch widerstandsgeschweißtes (ERW) Leitungsrohr, das für entwickelt wurdesaure Serviceumgebungen(enthält H₂S). Es wird gemäß den Standards API 5L (PSL1/PSL2) und NACE TM0284 hergestellt und zeichnet sich durch eine hervorragende Beständigkeit gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) und Sulfidspannungsrissbildung (SSC) aus.
Der3LPE (Drei-Schicht-Polyethylen)Die Außenbeschichtung bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz für erdverlegte Rohrleitungen und gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit unter rauen Boden- und Untergrundbedingungen.
| Spezifikation | Details |
| Standard | API Spec 5L (45./46. Ausgabe) |
| Grad | X42MS |
| Produktspezifikationsebene | PSL2 |
| Herstellungstyp | ERW (Elektrisch widerstandsgeschweißt) |
| Lieferbedingungen | Schweißnaht normalisiert (900–950 Grad, luftgekühlt) |
| Sauerservice-Qualifikation | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Außenbeschichtung | 3LPE (Drei-Schicht-Polyethylen) |
| Beschichtungsstandard | ISO 21809-1 / DIN 30670 |
| Größenbereich | 2" – 24" NPS (kundenspezifisch bis 26" Außendurchmesser) |
| Wandstärke | 3,91 – 25,40 mm |
| Länge | 6m, 12m zufällig; Fixlängen bis 18m |
Hauptmerkmale:
✅Sour-Service-zertifiziert:NACE TM0284-konform für H₂S-haltige Medien
✅ Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Mindeststreckgrenze 290 MPa (42 ksi)
✅ Hervorragende Schweißbarkeit: Geringes Kohlenstoffäquivalent, ausgezeichnete Schweißnahtintegrität
✅ 3LPE Anti-Korrosion: DIN 30670 / ISO 21809-1 konform, 20+ Jahre Lebensdauer
✅ Kostengünstig-: Das ERW-Verfahren bietet wettbewerbsfähige Preise im Vergleich zu nahtlosen Rohren
Technische Spezifikationen
1.Basisrohrstandard und -qualität:
Standard: API 5L 45. Ausgabe, PSL1 / PSL2
Note: X42MS (L290MS)
Prozess: ERW (Electric Resistance Welded), ganzkörpernormalisiert
Sauerservice: NACE TM0284 (HIC/SSC-Resistenz)
2. Chemische Zusammensetzung (max., Gew.-%):
| Element | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhalt | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
| Kohlenstoffäquivalent (CE): Weniger als oder gleich 0,42 % (CEₗₗw) für PSL2 |
3.Mechanische Eigenschaften:
| Eigentum | Mindestwert | Einheit |
|---|---|---|
| Streckgrenze (σᵧ) | 290 (42,000) | MPa (psi) |
| Zugfestigkeit (σᵦ) | 415 (60,200) | MPa (psi) |
| Dehnung (δ) | Größer oder gleich 25 | % |
| Charpy-Aufprallenergie (-20 Grad) | Größer oder gleich 27 | J |
| Härte | Kleiner oder gleich 250 | HV10 |
| Die Schweißnahtfestigkeit entspricht den Anforderungen des Rohrkörpers |
4.3LPE-Beschichtungsspezifikation (extern):
| Schicht | Material | Dicke | Standard |
|---|---|---|---|
| 1. Schicht (FBE) | Schmelzgebundenes Epoxidharz | Größer oder gleich 80 μm | ISO 21809-1 |
| 2. Schicht (Kleber) | Copolymer | 170–250 μm | DIN 30670 |
| 3. Schicht (PE) | Polyethylen hoher-Dichte | 1,8–3,7 mm* | GB/T 23257 |
| PE-Dicke: Standard (1,8–2,0 mm), verstärkt (2,2–2,4 mm), extra verstärkt (2,9–3,7 mm), basierend auf dem Außendurchmesser |
Beschichtungsleistung
Haftung (FBE-Stahl): Größer als oder gleich 8 MPa
Schlagfestigkeit: Größer oder gleich 10 J/mm (Standard)
Kathodische Ablösung: Weniger als oder gleich 10 mm (65 Grad, 48 Stunden)
Biegefestigkeit: Größer oder gleich 3 Grad /D (keine Rissbildung)
5.Abmessungen und Toleranzen:
-Außendurchmesser (OD): 219,1 mm – 610 mm (8" – 24")
-Wandstärke (WT): 6,0 mm – 20,0 mm
-Länge: 6 m, 9 m, 12 m (kundenspezifische Längen verfügbar)
-Durchmessertoleranz: ± 0,75 % AD
-Wandstärkentoleranz: ± 12,5 % WT
-Enden: Abgeschrägt (30 Grad), glatte Enden erhältlich
6.Sour-Service-Qualifikation und NACE-Prüfung:
Das Produkt ist gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 vollständig für nasse H₂S-Umgebungen (Sauerbetrieb) qualifiziert, mit obligatorischen HIC- und SSC-Tests.
Express Wasserstoffinduziertes Cracken (HIC) – NACE TM0284
Beim HIC-Test wird die Beständigkeit des Materials gegenüber inneren Rissen bewertet, die durch Wasserstoffdiffusion durch H₂S-Korrosion verursacht werden. Gemäß NACE TM0284 werden Testproben 96 Stunden lang in H₂S-gesättigte Lösung getaucht, dann geschnitten und mikroskopisch auf Rissparameter untersucht.
Akzeptanzkriterien (gemäß NACE MR0175/ISO 15156, Anhang B, Tabelle B.3):
| Parameter | Kriterium |
| CLR (Rißlängenverhältnis) | Weniger als oder gleich 15 % |
| CTR (Rissdickenverhältnis) | Weniger als oder gleich 5 % |
| CSR (Crack Sensitivity Ratio) | Weniger als oder gleich 2 % |
*NACE MR0175/ISO 15156-2, Anhang B, Tabelle B.3 enthält die Akzeptanzkriterien für HIC-Tests. Typische weit verbreitete Akzeptanzkriterien: CLR<15%, CTR <5%, CSR <1.5%
Express Sulfide Stress Cracking (SSC) – NACE TM0177
SSC-Tests bewerten die Materialbeständigkeit gegen Sprödrisse unter Zugspannung in H₂S--haltigen Umgebungen.
| Parameter | Details |
| Testmethode | Methode A (NACE TM0177) |
| Ladezustand | 75 % der angegebenen Mindeststreckgrenze (SMYS) |
| Dauer | 720 Stunden (30 Tage) ununterbrochenes Eintauchen |
| H₂S-Umgebung | Gesättigte H₂S-Lösung (pH-kontrolliert) |
| Annahme | Bei der Fertigstellung wurden keine Risse beobachtet |
ausdrücken Warum PSL2 für Sour Service wichtig ist?
| Erfordernis | PSL1 | PSL2 |
| Schlagprüfung | ❌ Nicht erforderlich | ✅ Obligatorisch (@ -20 Grad) |
| Schweißnormalisierung | ❌ Optional | ✅ Obligatorisch |
| NDT-Inspektion | Spot UT | 100 % UT + 100 % Wirbelstrom |
| Härtekontrolle | Keine Begrenzung | Kleiner oder gleich 250 HV10 (Schweißnaht + HAZ) |
| Kohlenstoffäquivalent | Keine Begrenzung | Weniger als oder gleich 0,43 % CEIIW |
| Saurer Service | Nicht qualifiziert | ✅ HIC/SSC-qualifiziert |
PSL2 ist vollständig für saure Betriebsumgebungen geeignet und verfügt über obligatorische Schlagprüfungen, 100 % UT-Inspektion, vollständige Rückverfolgbarkeit und Härtekontrolle.
Qualitätssicherung und -prüfung
Zu jeder Lieferung gehört eine vollständige Prüfdokumentation nach internationalen Standards:
EN 10204 Typ 3.1– Mühlenzertifikat mit Testergebnissen
EN 10204 Typ 3.2– Inspektion durch Dritte-(optional)
100 % hydrostatischer Test– gemäß API 5L-Anforderungen (Druckkurvenaufzeichnung)
100 % Ultraschallprüfung (UT)– Schweißnaht- und Ganzkörperprüfung
100 % Wirbelstromprüfung– Erkennung von Oberflächenfehlern
HIC-Testbericht– NACE TM0284 mit CLR/CTR/CSR-Ergebnissen
SSC-Testbericht– NACE TM0177 (720 Stunden) konform
Härteprüfung– BM, Schweißnaht, HAZ – Kleiner oder gleich 250 HV10
Schlagprüfung(Charpy V-Notch) – bei -20 Grad, 27 J min
Optionen für Zeugenaussagen Dritter-– SGS, TÜV, BV, Lloyds Register
Anwendungsfelder
🛢️ Öl- und Gasindustrie
Saure Rohöltransportpipelines
Erdgassammelleitungen (H₂S-Gehalt kleiner oder gleich 5 %)
Ölfeld-Wassereinspritzung und Produktionswasserleitungen
Rohrleitungen für Raffinerieprozesse (Sauerstoff-Service-Einheiten)
🏗️ Infrastruktur und Versorgung
Städtische Erdgasverteilungsnetze
Vergrabene industrielle Flüssigkeitsleitungen
Überregionale Wassertransportleitungen
🌍 Projekte für raue Umweltbedingungen
Vergrabene Pipelines in der Wüste und an der Küste
Bereiche mit hohem-Wasserspiegel-und korrosiven Böden
Kalte Bereiche (bis zu -40 Grad) aufgrund der hervorragenden Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen
| Region | Schlüsselmärkte | Typische Projekte |
| Naher Osten | Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate, Iran, Irak, Kuwait, Oman | Nationale Pipeline-Erweiterungen, Ölfeld-Sammelnetze |
| Afrika | Nigeria, Angola, Kenia, Algerien | Sauergastransport, grenzüberschreitende Pipelines |
| Südostasien | Indonesien, Malaysia, Vietnam, Thailand | U-Boot-Pipelines, LNG-Infrastruktur |
| Südamerika | Brasilien (SAMARCO), Venezuela (PDVSA), Argentinien | Gülletransport, Gassammlung, Sauerservice |
| Europa | Rumänien, Norwegen, Großbritannien | Onshore-/Offshore-Leitungsrohranwendungen |
Erfolgreicher Fall
📌 Fall 1: Sauergas-Pipeline-Projekt in Saudi-Arabien
Spezifikation: Φ323,9×9,5 mm, X42MS, 3LPE (verstärkte Qualität)
Anwendung: Sauererdgastransport (H₂S: 3,2 %)
Leistung: 5 Jahre Betriebszeit ohne Korrosion oder Leckage; Die Integrität der Beschichtung bleibt in Wüstenböden mit hoher -Temperatur (60 Grad) erhalten.
📌 Fall 2: Offshore-Gassammelprojekt in Indonesien
Spezifikation: Φ273×8,0 mm, X42MS, 3LPE (extra verstärkte Sorte)
Anwendung: Vergrabene Pipeline im Küstensumpfgebiet (hoher Salzgehalt und hohe Luftfeuchtigkeit)
Leistung: 3 Dienstjahre ohne HIC/SSC-Probleme; Die 3LPE-Beschichtung hielt den mechanischen Belastungen der Gezeitenzone stand
📌 Fall 3: China-Russland-Ost-Gaspipeline (Sauerabschnitt)
Spezifikation: Φ1016×14,3 mm, X42MS, 3LPE
Anwendung: Schwefelhaltiger Erdgastransport
Leistung: Hohe HIC-Beständigkeit; Keine Korrosion oder Leckage nach 3 Jahren Betrieb
FAQ (häufig gestellte Fragen)
F1: Was bedeutet „X42MS“?
A1: X42=Mindeststreckgrenze 42 ksi (290 MPa); M=Sauerer Dienst (HIC/SSC-resistent); S=ERW-Rohr.
F2: Warum sollte man sich für eine 3LPE-Beschichtung gegenüber einer FBE-Beschichtung für erdverlegte Rohrleitungen entscheiden?
A2: 3LPE bietet hervorragenden mechanischen Schutz (Schlag-/Abriebfestigkeit) und Feuchtigkeitsbarriere; FBE allein ist während des Baus anfällig für Schäden und hat eine kürzere Lebensdauer.. 3LPE ist der globale Standard für erdverlegte Pipelines.
F3: Was ist die maximale Betriebstemperatur für die 3LPE-Beschichtung?
A3: Dauerbetrieb: Weniger als oder gleich 80 Grad; Kurzfristiger Spitzenwert: Weniger als oder gleich 90 Grad. Für höhere Temperaturen (größer oder gleich 80 Grad) wird eine 3LPP-Beschichtung empfohlen.
F4: Wie wird die Qualität der 3LPE-Beschichtung geprüft?
A4: Zu den strengen Kontrollen gehören:
Dickentest: 10+ Messungen pro Rohr (Schweißscheitelpriorität)
Urlaubserkennung: 100 % Funkentest (25 kV) für Beschichtungskontinuität
Haftungstest: Schälfestigkeit größer oder gleich 100 N/cm, keine Delaminierung
Schlagprüfung: Größer oder gleich 10 J/mm (Standardbeschichtung)
F5: Welche Zertifikate werden mit den Rohren geliefert?
A5: Vollständiges Dokumentationspaket, einschließlich:
API 5L PSL1/PSL2-Zertifikat
NACE TM0284 HIC/SSC-Testbericht
3LPE-Beschichtungsprüfzertifikat (DIN 30670)
MTC (Material Test Certificate) mit Rückverfolgbarkeit der Schmelzenzahl
ISO 9001-, ISO 14001- und OHSAS 18001-Zertifikate
Unsere Adresse
Rm1406, 14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China
Telefonnummer (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
E--Mail
alisa@tjshenzhoutong.com
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