Produktname: Elektrisches widerstandsgeschweißtes schwarz lackiertes Kohlenstoffstahlrohr ASTM A252 Klasse 2 / Klasse 3 ERW
Produktionsstandard: ASTM A252 (amerikanischer Standard für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle)
Herstellungstechnologie: ERW Hochfrequenz-Längsschweißung mit elektrischem Widerstand
Oberflächenbeschaffenheit:Einheitliche schwarze Rostschutzbeschichtung (mattschwarz, rostfrei für das feuchte Küstenklima Ecuadors)
Kernanwendung (Ecuador-Hauptnutzung):
- Tiefbau-Fundamentrohrpfähle, Brückenpfeilerunterstützung, Stützmauerpfähle
- Autobahn, kommunaler Bau, Fabrikgebäudegründung, Hafen- und Küsteninfrastruktur (Küsten- und Binnenbauprojekte in Ecuador, Guayaquil, Quito)
- Unterirdische Verrohrung, Strukturunterstützung für lokale Immobilien- und staatliche Infrastrukturausschreibungsprojekte in Ecuador
Technische Spezifikationen
Allgemeine Informationen
| Parameter | Einzelheiten |
| Standard | ASTM A252 (neueste Revision) |
| Grad | Klasse 2 (GR2), Klasse 3 (GR3) |
| Rohrtyp | ERW-Stahlrohr (elektrisch widerstandsgeschweißt). |
| Herstellungsprozess | Hochfrequenz-ERW (HF-ERW) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schwarzlackierung (Oxidbeschichtung) |
| Ende fertig | Glattes Ende / abgeschrägtes Ende (optional mit Gewinde oder Nut) |
| Länge | 6 m, 12 m oder nach Kundenwunsch |
| Längentoleranz | ± 1 % (vorbehaltlich Verhandlungen) |
| Außendurchmesser (OD) | 21,3 mm – 660 mm (anpassbar bis zu größeren Größen) |
| Wandstärke | 1,0 mm – 26,97 mm (je nach Sorte und Anforderungen) |
| Anwendbare Standards (Alternative) | API 5L GRB, X42–X70, BS 1387, EN 10219 |
| Testberichte | MTC (Mill Test Certificate), mechanischer Test, Abflachungstest, NDT |
Mechanische Eigenschaften – Klasse 2 vs. Klasse 3
| Eigentum | ASTM A252 GR2 | ASTM A252 GR3 |
| Mindeststreckgrenze | 35.000 psi (240 MPa) | 45.000 psi (310 MPa) |
| Mindestzugfestigkeit | 60.000 psi (415 MPa) | 66.000 psi (455 MPa) |
| Dehnung (in 2 Zoll) | ~25% | ~20% |
| Verbesserung der Streckgrenze im Vergleich zu GR2 | Grundlinie | ↑19% |
| Verbesserung der Zugfestigkeit | Grundlinie | ↑17% |
| Anwendbare Pfahltiefe | Weniger als oder gleich 40 m (mittlere-flache Schichten) | 40–100 m+ (tiefe Schichten) |
| Typischer Kostenaufschlag | Grundlinie | +15–20% |
Hinweis: Höhere Güteklasse=höhere mechanische Leistung. Die Dehnung variiert mit der Wandstärke gemäß der ASTM A252-Formel E=32t+10 (t in mm)
Chemische Zusammensetzung (typisch für Klasse 3)
| Element | Maximale Anforderung |
| Kohlenstoff (C) | Weniger als oder gleich 0,22 % |
| Phosphor (P) | Weniger als oder gleich 0,025 % |
| Schwefel (S) | Weniger als oder gleich 0,035 % |
Hinweis: ASTM A252 spezifiziert nicht die vollständige chemische Zusammensetzung-Die mechanische Leistung bestimmt die Akzeptanz. Grad 2 erlaubt einen etwas höheren C- und S-Gehalt.
Anwendungen
Ecuador-Markt-Spezifische Anwendungen
Basierend auf den Daten für 2025 werden die Stahlimporte Ecuadors voraussichtlich 1,8 Millionen Tonnen übersteigen, wobei geschweißte Rohre aus Kohlenstoffstahl 35 % des Marktanteils ausmachen. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören-25:
Infrastruktur für Öl- und Gaspipelines:Transport von Rohöl und Erdgas im Amazonasbecken und in den Küstenregionen-34
Hochhausfundamente-: Skyscrapers requiring deep pile foundations (GR3 mandatory for depths >40m)
Brückenpfeiler und Überführungen:Städtische Autobahnbrücken, Fundamente von Kreuz-seebrücken
Hafen- und Dockanlagen:Guayas-Region und Küsteninfrastruktur erfordern eine dauerhafte Fundamentunterstützung
Industrieanlagen:Kraftwerke, Raffinerien, Chemieanlagen
Wasserschutzprojekte:Flussuferschutz, Staudämme (nicht{0}}korrosive Umgebungen)
Strukturelle Stützen und Bohrgehäuse:Sekundäranwendungen im allgemeinen Bauwesen
Leitfaden zur Klassenauswahl
| Grad | Empfohlene Anwendungen |
| GR2 | Allgemeine Gebäudefundamente (weniger als oder gleich 30 Stockwerke), Brücken mittlerer-Spannweite, Binnengewässerschutzprojekte, stabile Bodenbedingungen |
| GR3 | Superhohe-Gebäude (100 m+ Fundamente), Überseebrücken, Tiefwasserhäfen, seismische Zonen, schwierige/dichte Bodenbedingungen |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was ist der Unterschied zwischen ASTM A252 Grad 2 und Grad 3?
A: Grade 3 offers higher mechanical strength. Grade 2 has a minimum yield strength of 240 MPa and tensile strength of 415 MPa, suitable for general piling projects. Grade 3 delivers 310 MPa yield strength and 455 MPa tensile strength, making it the preferred choice for deep foundations (>40 m), Hochhäuser (über 100 m), Überseebrücken und seismische Zonen. Klasse 3 zeichnet sich außerdem durch eine verbesserte Tieftemperaturzähigkeit aus (besteht den Schlagtest bei -20 Grad).
F2: Warum sollte man sich für ERW (Electric Resistance Welded) statt für nahtlose Rohre entscheiden?
A: ERW-Rohre bieten mehrere Vorteile: (1) geringere Kosten als nahtlose Rohre, (2) engere Wandstärketoleranzen, (3) gleichmäßige mechanische Eigenschaften und (4) höhere Produktionseffizienz. Für Rammanwendungen, bei denen kein extremer Druck erforderlich ist, bietet ERW das optimale Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosteneffizienz.
F3: Welche Funktion hat die Schwarzmalerei? Reicht es als Korrosionsschutz aus?
A: Eine schwarze Lackierung (Oxidbeschichtung) bietet vorübergehenden Korrosionsschutz bei Lagerung, Handhabung und Transport. Für den Langzeiteinsatz in aggressiven Umgebungen (Meeresküstengebiete, kontaminierte Böden, Regionen mit hohem-Salzgehalt wie Guayas) wird eine zusätzliche Beschichtung wie Epoxidharz, 3PE oder kathodischer Schutz empfohlen.
F4: Welche Unterlagen benötige ich für den Export nach Ecuador?
A: Für eine reibungslose Zollabfertigung in Ecuador benötigen Sie:
Handelsrechnung und Packliste (mit RUC-Steuernummer des ecuadorianischen Importeurs)
Frachtbrief (B/L)
Ursprungszeugnis
Mill Test Certificate (MTC) – zweisprachig (Englisch/Spanisch) mit Schmelzennummer, Stahlsorte und NTE INEN-Referenz
INEN-1 COC-Zertifikat (Konformitätszertifikat) – obligatorisch für alle Stahlimporte
WPS/PQR (Welding Procedure Specification/Qualification Record) – erforderlich für geschweißte Rohre
Inspektionsbericht vor-dem Versand (nach Bedarf)
Wir können Sie bei der Erstellung aller erforderlichen Unterlagen unterstützen.
F5: Können Sie kundenspezifische Rohrabmessungen bereitstellen?
A: Ja. Wir akzeptieren kundenspezifische Bestellungen für Außendurchmesser (AD), Wandstärke (WT), Länge (bis zu 18 m oder länger), Endoberflächen (glatt, abgeschrägt, mit Gewinde, gerillt) und Spezialbeschichtungen. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Anforderungen.
F6: Was ist die typische Vorlaufzeit?
A: Die Standardvorlaufzeit für die Produktion beträgt 15–25 Tage nach Bestätigung der Anzahlung. Die COC-Zertifizierung (falls für Ecuador erforderlich) sollte 4–8 Wochen vor dem Versand eingeleitet werden. Eilbestellungen können nach Absprache möglich sein.
F7: Bieten Sie Inspektionsdienste-durch Dritte an?
A: Ja. Auf Wunsch des Käufers können wir eine Inspektion durch Dritte-durch SGS, BV oder andere akkreditierte Agenturen veranlassen.
F8: Wie hoch ist Ihr MOQ (Mindestbestellmenge)?
A: Die Mindestbestellmenge beträgt normalerweise 5 Tonnen pro Spezifikation. Kleinere Mengen sind nach Absprache möglicherweise verfügbar.
F9: Kann ich Ihr Werk besichtigen, bevor ich eine Bestellung aufgeben kann?
A: Absolut. Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt willkommen, unsere Produktionsstätte zu besuchen. Bitte kontaktieren Sie uns, um einen Termin zu vereinbaren.
F10: Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Ja, kostenlose Muster sind auf Anfrage erhältlich. Bitte geben Sie Ihre Spezifikationsanforderungen für die Probenvorbereitung an. Die Versandkosten für Muster gehen in der Regel zu Lasten des Käufers, sofern nichts anderes vereinbart wurde.
Unsere Adresse
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