Hallo! Als Anbieter von ERW Line Rohr werde ich oft nach den Ersatzkriterien für das ERW -Linienrohr gefragt. Also dachte ich, ich würde diesen Blog schreiben, um einige Einblicke zu diesem Thema zu teilen.
Lassen Sie uns zunächst schnell verstehen, was ERW Line Pipe ist. ERW steht für elektrische Widerstand. Diese Rohre werden durch Rollen von Metall hergestellt und anschließend mit elektrischem Widerstand longitudinal geschweißt. Sie sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, wie Öl und Gas, Bau und mehr.
1. physischer Schaden
Einer der offensichtlichsten Gründe für das Ersetzen des ERW -Linienrohrs ist physischer Schäden. Dies kann aus einer Vielzahl von Gründen passieren. Zum Beispiel könnten während des Transports Rohre herumgeschlagen werden, was zu Dellen oder Kratzern führt. Wenn diese Schäden schwerwiegend sind, können sie die Integrität des Rohrs beeinträchtigen. Eine tiefe Delle kann Stresskonzentrationen verursachen, was im Laufe der Zeit zu Rissen führen kann. Und Kratzer können die inneren Schichten des Rohrs der Korrosion aussetzen.
Wenn Sie erhebliche Dellen bemerken, insbesondere diejenigen, die das Rohrkreuz - Abschnittsbereich - um mehr als einen bestimmten Prozentsatz reduzieren (normalerweise um 10 bis 15%, abhängig von der Anwendung), ist dies ein Zeichen dafür, dass der Austausch erforderlich ist. Wenn die Kratzer in die Schutzbeschichtung eindringen und das Grundmetall erreichen, kann die Korrosion beginnen und das Rohr ersetzt werden, um eine weitere Verschlechterung zu vermeiden.
2. Korrosion
Korrosion ist ein Hauptfeind der ERW -Linienrohr. Es kann aufgrund der Umgebung auftreten, der das Rohr ausgesetzt ist. Wenn beispielsweise das Rohr in einem Küstengebiet verwendet wird, kann die Salzluft die Korrosion beschleunigen. In der Öl- und Gasindustrie können auch korrosive Substanzen wie Wasserstoffsulfid (H₂s) und Kohlendioxid (CO₂) in den transportierten Flüssigkeiten auch Korrosion verursachen.
Es gibt verschiedene Arten von Korrosionsarten, wie einheitliche Korrosion, Lochfraßkorrosion und Stress -Korrosionsrisse. Einheitliche Korrosion ist, wenn sich die gesamte Rohroberfläche allmählich abnutzt. Lochkorrosion erzeugt kleine Löcher im Rohr, die schnell zu Lecks führen können. Stress - Korrosionsrisse ist eine Kombination aus Zugstress und einer ätzenden Umgebung und kann plötzliche und katastrophale Fehler verursachen.
Um festzustellen, ob ein Rohr aufgrund von Korrosion ersetzt werden muss, sind regelmäßige Inspektionen von entscheidender Bedeutung. Nicht zerstörerische Testmethoden wie Ultraschalltests können verwendet werden, um die verbleibende Wandstärke des Rohrs zu messen. Wenn die Wandstärke unter dem minimalen zulässigen Wert reduziert wird (der nach Industriestandards angegeben ist), ist ein Austausch erforderlich.
3.. Schweißfehler
Da ERW -Linienrohre geschweißt sind, können Schweißfehler ein ernstes Problem sein. Schweißfehler können während des Herstellungsprozesses auftreten. Zum Beispiel kann eine unvollständige Fusion, bei der das Schweißmetall nicht richtig mit dem Grundmetall verbindet, das Gelenk schwächen. Porosität, die kleine Löcher in der Schweißnaht haben, kann auch die Festigkeit der Schweißnaht verringern.
Visuelle Inspektion kann häufig offensichtliche Schweißfehler erkennen, aber für eine gründlichere Bewertung können fortschrittlichere Techniken wie Röntgenuntersuchungen oder Magnetpartikeltests erforderlich sein. Wenn ein Schweißfehler gefunden wird und nicht effektiv repariert werden kann, sollte das Rohr ersetzt werden.
4. Änderungen der Betriebsbedingungen
Manchmal können Änderungen der Betriebsbedingungen der Pipeline den Austausch des ERW -Linienrohrs erfordern. Wenn der Druck in der Pipeline beispielsweise signifikant erhöht wird, können die vorhandenen Rohre möglicherweise nicht dem neuen Druck standhalten. Gleiches gilt für Temperaturänderungen. Wenn das Rohr ursprünglich für einen bestimmten Temperaturbereich ausgelegt war und die Betriebstemperatur über diesen Bereich hinausgeht, kann das Rohrmaterial seine mechanischen Eigenschaften verlieren.
In solchen Fällen ist es wichtig, die Eignung des Rohrs für die neuen Betriebsbedingungen zu bewerten. Wenn das Rohr nicht für den neuen Druck oder die neue Temperatur bewertet wird, ist der Austausch die sicherste Option.
5. Alter der Pfeife
Im Laufe der Zeit können auch gut gepflegte ERW -Linienrohre sich verschlechtern. Der Alterungsprozess kann dazu führen, dass das Rohrmaterial spröde wird, insbesondere wenn es zyklischer Belastung oder Umweltfaktoren ausgesetzt ist. Die Lebensdauer eines ERW -Leitungsrohrs kann je nach Anwendung und Umgebung variieren. Wenn jedoch eine Pfeife seit langem in Betrieb ist (z. B. 20 bis 30 Jahre oder länger), ist es möglicherweise an der Zeit, den Ersatz in Betracht zu ziehen.
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Und für diejenigen in der Öl- und Gasindustrie, die sich mit sauren Umgebungen befassen, haben wirERW -Stahlrohr für saure Service NACE. Diese Rohre sind speziell ausgelegt, um den korrosiven Wirkungen von H₂s und anderen sauren Substanzen zu widerstehen.
Kontaktieren Sie uns für den Austausch und die Beschaffung
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Zögern Sie nicht, uns für eine Beratung an uns zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihnen die besten EG -Line -Pipe -Lösungen zu bieten.
Referenzen
- API 5L: Spezifikation für Linienrohr, American Petroleum Institute.
- ASTM A53: Standardspezifikation für Rohr, Stahl, Schwarz und Heiß - getaucht, Zink - beschichtet, geschweißt und nahtloses amerikanische Gesellschaft für Tests und Materialien.
- NACE MR0175 / ISO 15156: Erdöl- und Erdgasindustrie - Materialien für die Verwendung in H₂s - Enthaltende Umgebungen in der Öl- und Gasproduktion, National Association of Corrosion Engineers / International Organization for Standardisierung.